帶你全面認(rèn)識(shí)超聲波塑料焊接機(jī)的頻率檢測(cè)步驟，超聲波塑料焊接機(jī)在社會(huì)的許多領(lǐng)域得到了越來(lái)越多的應(yīng)用。超聲波塑料焊接機(jī)的美是無(wú)窮無(wú)盡的，它有可能取代傳統(tǒng)的超聲波塑料焊接機(jī)。

那么問(wèn)題是，超聲波塑料焊接機(jī)的前景如何?它能繼續(xù)發(fā)光并持續(xù)變熱嗎?超聲波焊接技術(shù)重要和有意義的優(yōu)點(diǎn)應(yīng)該是它的高效率。從每秒焊接一個(gè)產(chǎn)品的角度看，效率相當(dāng)于傳統(tǒng)手工焊接的100%，省力3-5倍。

經(jīng)過(guò)多年的焊接技術(shù)引進(jìn)、消化和吸收，國(guó)內(nèi)超聲波塑料焊接機(jī)生產(chǎn)廠家整體頻率檢測(cè)技術(shù)水平和生產(chǎn)設(shè)備水平有了明顯提高。一些公司已經(jīng)接近國(guó)際同類龍頭企業(yè)的水平，掌握了生產(chǎn)工藝的核心技術(shù)，具備了自主研發(fā)和創(chuàng)新能力。

商業(yè)模式正逐漸從產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)、附加值持續(xù)的單純OEM生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變?yōu)楠?dú)立自主的品牌生產(chǎn)方式。盈利能力和可持續(xù)發(fā)展能力不斷提高，超聲焊接工的前景看好。帶你全面認(rèn)識(shí)超聲波塑料焊接機(jī)的頻率檢測(cè)步驟。

超聲波焊接用于塑料制品之間的粘接，塑料制品與金屬零件之間的粘接，以及其他非塑料材料之間的粘接。超聲波塑料焊接機(jī)通過(guò)上部焊縫將超聲波能量傳遞到焊縫區(qū)域。換句話說(shuō)，兩個(gè)焊縫之間的界面處的高聲阻導(dǎo)致了局部高溫。

另外，由于導(dǎo)熱性差，一時(shí)無(wú)法分散，在焊縫處聚集，兩種塑料的接觸面迅速熔化，當(dāng)加入一定的壓力時(shí)，就融合為一體。當(dāng)超聲波塑料焊接機(jī)停止時(shí)，可壓制幾秒鐘固化成型，形成強(qiáng)分子鏈，達(dá)到焊接目的，使焊縫強(qiáng)度更接近原材料的強(qiáng)度。

目標(biāo)行業(yè):塑料、電子、電器、汽車零部件、包裝、環(huán)保、醫(yī)療設(shè)備、無(wú)紡布、玩具、電信設(shè)備等行業(yè)。它是取代溶劑膠黏劑、機(jī)械固定等粘接工藝的一種先進(jìn)的裝配技術(shù)，超聲波塑料焊接機(jī)不僅具有連接裝配件的功能，而且具有防潮、防水密封的效果。

如果超聲波塑料焊接機(jī)在焊接產(chǎn)品之前，對(duì)頻率的檢測(cè)是一個(gè)非常重要和必不可少的動(dòng)作。頻率檢測(cè)是為了使焊接產(chǎn)品達(dá)到焊接效果，或及時(shí)發(fā)現(xiàn)超聲波塑料焊接機(jī)存在的問(wèn)題，避免產(chǎn)品在焊接過(guò)程中造成損失。

超聲波塑料焊接機(jī)頻率測(cè)量原理很簡(jiǎn)單。如果保持信號(hào)發(fā)生器的輸出恒定，喇叭的位移幅值(或振動(dòng)速度)在特定頻率點(diǎn)達(dá)到大值。它對(duì)應(yīng)于超聲模的諧振頻率。測(cè)量時(shí)要選擇2和4的諧振頻率，遠(yuǎn)離超聲波模具的諧振頻率。

超聲波塑料焊接機(jī)頻率檢測(cè)中重要的是調(diào)整超聲發(fā)生器與超聲轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的協(xié)調(diào)。

超聲波塑料焊接機(jī)的頻率檢測(cè)步驟

1、在調(diào)整超聲波發(fā)生器和超聲波轉(zhuǎn)換器系統(tǒng)的超聲之前，必須鎖好超聲波模具和二次拉桿。調(diào)諧時(shí)，不要用超聲波模具接觸其他物體。

2、然后打開(kāi)超聲波塑料焊接機(jī)電源開(kāi)關(guān)。

3、再次按聲波測(cè)試開(kāi)關(guān)檢查載荷計(jì)(如果未滿足的指針超過(guò)30%或超過(guò)2,時(shí)間按聲波測(cè)試開(kāi)關(guān)應(yīng)該很短),調(diào)整優(yōu)化超聲波塑料焊接機(jī)電感和向左向右轉(zhuǎn),直到負(fù)載儀顯示的最低位置,通常5%到15%或300ma-900ma。

4、由于超聲波塑料焊接機(jī)有卡位，調(diào)諧電感的調(diào)節(jié)范圍僅為360度。例如超聲波焊接模具的頻率與20K或15K略有不同，則需要打開(kāi)超聲波塑料焊接機(jī)的蓋子。爆炸并調(diào)整固定位置。